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GDL立式多級離心泵根據(jù)JB/TQ6435-92標準設計制造的新一代產(chǎn)品。現(xiàn)就GDL水泵的設備維護保養(yǎng)及故障原因進行說明：

GDL水泵運行中的維護和保養(yǎng)：
1.進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2.禁止水泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
3.禁止GDL水泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
4.定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行；
5.泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；
6.GDL水泵每運行500小時應對軸承進行加油；
7.泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

故障原因及排除方法：
1.GDL水泵不出水可能產(chǎn)生的原因A、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞B、電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢C、吸入管漏氣D、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣E、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水F、管路阻力過大，泵選型不當
2.水泵流量不足：A、先按1.原因檢查B、管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足C、電壓偏低D
葉輪磨損
3、功率過大A、超過額定流量使用B、吸程過高C、泵軸承磨損
4、雜音振動A、管路支撐不穩(wěn)B、液本混有氣體C、產(chǎn)生汽蝕D、軸承損壞E、電機超載運行
5、電機發(fā)熱A、流量過大，超載運行B、局部摩擦C、電機軸承損壞D、電壓不足
6、水泵漏水A、機械密封磨損B、泵體有砂孔或破裂C、密封面不平整D、安裝螺栓松懈

機械密封的維護及保養(yǎng)：
1.機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作；
3.起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。